評価費用(意味、例)| 鑑定評価額とは何ですか?

評価費用意味

評価コストは、ビジネスユニットが提供する製品とサービスが顧客の期待に応えていること、つまり欠陥がなく、すべての規制要件を満たしていることを確認するためにビジネスユニットが負担するコストです。このような費用の例としては、検査、実地試験、内部監査などにかかる費用があります。

査定費用の例

査定費用の例を見てみましょう。

評価費用の例の1つは、主に多種多様な食品加工業者を扱っているアメリカのエデン氏によって始められたキッチンキングという名前の小売業の店です。エデン氏が約50個のフードプロセッサーを含む最初のロットのフードプロセッサーを販売したとき、そのうち45個に欠陥があることが判明し、顧客から返品されました。このため、エデン氏の事業の信用は発展していませんでした。

そこでエデン氏は、返品を最小限に抑え、より高い顧客満足度を達成できるように、すべてのフードプロセッサーを顧客に販売する前にチェックする必要のある品質管理スタッフを採用することにしました。ここで、検査スタッフの給与が月額500ドルで、製品のテストと検査に関連するその他のコストが月額200ドルであるとします。したがって、総査定費用は月額700ドルです。つまり、検査スタッフの給与と製品のテストおよび検査に関連するその他の費用の合計です。

評価費用の利点

鑑定評価費用に関連するさまざまな利点は次のとおりです。

  • より高いレベルの顧客と規制上の満足を確保するために会社が負担する重要な費用です。つまり、高品質の製品が会社の顧客に届けられ、それによって顧客を満足させることを保証します。
  • 評価コストは、組織が製品やサービスを欠陥のない状態に保ち、市場でのれんを維持できるようにするのに役立ちます。会社の製品に欠陥があると、会社ののれんに悪影響を及ぼし、市場での売上が減少する可能性があるため、必要です。
  • ビジネスの長期的な存続と成長のために、これらのコストは、製品とサービスの品質を維持できるようにするために必須です。
  • 製品の品質は事前に十分にチェックされているため、ソーシャルメディアプラットフォームでの悪い顧客レビューの脅威を減らすのに役立つ可能性があります。

評価費用のデメリット

鑑定費用に関連するさまざまな不利な点は次のとおりです。

  • 会社は製造の初期段階で評価費用を利用しなければなりません。製造完了後に鑑定費用を負担して欠陥を発見した場合、そのような追加費用は使用せず、その結果、会社の完全な生産損失が発生します。そのため、追加の労力や資材を導入する前に、欠陥を見つけるためのそのような費用を負担する必要があり、その後に同じことが発生した場合、問題は解決されません。
  • 査定費用は、監督者の給与と高価な試験・設備機械の購入を必要とするため、非常に高額になる可能性があります。そのため、低予算で活動している小規模産業では、検査とテストに人員を雇用できず、そのようなテストと機器の機械を購入できない場合があります。したがって、彼らは適切な品質と管理チェックなしで製品を販売しなければなりません。
  • 適切な方法で行われなかった場合、評価コストは会社の生産施設全体に悪影響を与える可能性があります。
  • 会社の製品に重大な欠陥が存在するかどうかを確認するために、評価費用が発生します。それでも、このプロセスには時間がかかり、さまざまな人の努力が必要です。

評価費用の要点

鑑定評価に関連するさまざまな重要なポイントは次のとおりです。

  • 会社の製品に欠陥があると、会社ののれんに悪影響を及ぼし、市場での売上が減少する可能性があるため、評価費用が必要です。評価費用への支出は、組織が市場での評判や信用を懸念していることを示しています。
  • 鑑定評価額は、品質の悪い商品や不良品の受け取りに不満を持っている顧客を失う費用よりもはるかに少ないと考えられます。
  • これらは、悪いレビューの脅威を最小限に抑えるために必要です。今日のシナリオでは、ソーシャルメディアは、顧客がさまざまなプラットフォームで製品について意見を書く機会を提供します。顧客レビューはビジネスの成長において非常に重要であり、否定的なレビューはビジネスの成長を妨げる可能性があります。
  • 評価費用が役立つさまざまな分野には、受入検査と受入試験、工程内検査、要件が満たされていることを確認するために実施される評価、および最終検査などにかかる費用が含まれます。

結論

評価費用は、市場で顧客に販売している製品に重大な欠陥がないことを保証するために企業が負担するさまざまな費用です。これらは、市場での自社ののれんをマリネするとともに、より高いレベルの顧客と規制の満足度を確保するために企業が負担する重要な費用です。

ただし、生産終了後に鑑定費用を負担して欠陥を発見した場合は、そのような追加費用を使用することはなく、会社の完全な生産損失につながります。したがって、追加の労力や材料を導入する前に、欠陥を見つけるためにそのようなコストを負担する必要があります。後で費用が発生しても問題は解決しません。